NOCOLOK® Flux alüminyum lehimleme teknolojisinin ürünleri 25 yıldır alüminyum eşanjörlerin ve diğer parçalarin üretimi için ilk tercih edilen ürünlerdir. NOCOLOK® sıradan bir pastadan daha fazlasıdır. Bu sayfa size, başarılı bir biçimde alüminyum lehimleme yapmanız için gereken ayrıntılara erişme imkanı sunar. Başarılı bir biçimde alüminyum lehimleme yapmak için bilmeniz gerekenleri bulmak için www.nocolok.com, adresini Alüminyum Lehimleme Blogunu ziyaret edin veya indirme bölümüne gidin.

Başarılı Alüminyum Lehimleme – Bir Rehber

Bu rehber malzemeleri, sıcaklıkları, işaretleyicileri, eritkeni ve lehimi en iyi şekilde seçmeyi ve kullanmayı ortaya koyar. Alüminyum bileşenleri bir araya getirmenin en etkili yöntemi pasta ve lehim ile lehimlemektir.

Solvay Fluor uzun süredir pazarın lideri olmaktan gurur duyar: uzun yılların deneyimini NOCOLOK® pasta ile bir dosyada bir araya getirdik.

"Başarılı Alüminyum Lehimleme İçin 7 Adım"

1. Kontrollu atmosfer koşullarında doğru alaşımı seçin

Uygun ve sınıflandırılmış alüminyum alaşımlar tablosunu artık buradan indirebilirsiniz. 2xxx, 5xxx, 7xxx ve 8xxx alaşımları paslandırmayan pastalar ile lehimlemeye uygun değildir. Tek istisna alaşım 7072'dir.

2. Yüzeyleri temizleyin

Toz ve kir, birikintiler, kaydırıcılar ve yağlar iyice temizlenmelidir. Çalışan metal parçalar sağlam bir biçimde hazırlanmazsa pasta eşit olarak dağılmayacaktır ve doldurucu alaşım akımı gelişi güzel olacak ve de renk değiştirecektir. Sonuç eksik birleşme olur. Bu nedenle ilk adım şudur: Tüm yağ ve gres bileşenlerini daima temizleyin. Yüzeyler kimyasallar, su bazlılar veya termal temizleme teknikleri ve maddeleri ile temizlenebilir.
Dafa fazla bilgi için

3. Oksit tabakasını temizleyin

Alüminyumun başarılı bir şekilde yapıştırılması için önce oksit tabakasının ortadan kaldırılması gerekir. Erime aşamasındaki NOCOLOK® Eritken, metal yüzeydeki oksit tabakasını kısmen çözer ve çıkarır. Metal yüzey bu nedenle pastanın kendisi ile temizlenir, yüzey, doldurucu alaşımı çalışan metal parçalara bağlamak için en uygun biçimde hazırlanmış olur. Bu nedenle lehimlenecek yeterli pastanın yayılması öncelikli öneme sahiptir.

4. Doğru pasta ve doğru doldurucu alaşımı seçin

NOCOLOK® Eritken ile lehimleme yaparken, doldurucu alaşım genellikle eriyebilen bir alüminyum ve silikon alaşımıdır. Pek çok farklı alaşım bulunmaktadır: Fırın lehimlemede temel olarak %6,8 - 8,2 Si (AA4343) ve ayrıca %9 - 11 Si (AA4045) doldurucu alaşım kullanılır. Daha fazla uygulama için

5. Doğru aralık seçin

Mükemmel bir birleşme için parçalar doğru kılcal (capillary) aralığa sahip olmalıdır. Aralık doğru olursa kılcal olay ile eritilen doldurucu alaşım dağılacaktır. Bağlantı noktasını doldurmak için aşırı olmayan bir miktarda doldurucu alaşım bulunmalıdır. Bağlanacak iki bileşen yüzeyi ile bağlantı noktası boyunca yer alan bazı noktalardaki doldurucu metal arasında yakın temas olması gerekir. "Doldurucu metal koşabilir ama zıplayamaz" bu bağlantı noktasını vurgulamak için kullanılan yaygın bir deyimdir. Bu temas noktası doldurucu metal ile kılcal olayı başlatan noktadır.
Daha fazla bilgi için

6. Yeterli miktarda pasta uygulayın

Pasta için pratikte tavsiye edilen, tüm aktif lehim yüzeylerine aynı şekilde dağılacak olan pasta miktari 5 g/m2'dir. 5 g/m2'lik pasta miktarının nasıl görüneceğini gözünüzde canlandırmak için çok tozlu bir arabayı düşünün. Eşanjör üreticisi deneyim kazandıkça. güvenilir bir lehim için daha fazla veya biraz daha az lehim gerektiğine karar verebilir. Gerekli olan lehim miktarını isterseniz PDF dosyasında bulabilir isterseniz de uzmanlarımıza danışabilirsiniz.

7. Metal bileşenleri eşit bir biçimde ısıtın

Çalışan parçalarda 600°C'lik eşit bir sıcaklık dağılımı sağlamak kontrollü atmosfer lehimlemede önemli bir etkendir. Yavaş ısıtma eşit sıcaklık dağılımı ve tutarlı bir birleşme sağlar. Dikkat: Çok yavaş ısıtma, eritkeni kurutarak onun etkinliğini azaltabilir. Lehim kendi erime noktasına ulaştığında yeterli miktarda pasta bulunması gerekir. Bir kural olarak, sabit sıcaklık dağılımına erişebilmek için ısıtma döngüsü olabildiğince hızlı olmalıdır.

  PDF olarak indirin